南部壺的制作過程

        南部鐵瓶的制作過程約有68道工序，從最初設(shè)計(jì)到成品完成一般耗時(shí)將近2個(gè)月。一個(gè)精致的鐵壺，需要做壺體的手工匠和做壺把的手工匠，兩個(gè)人的精湛技藝共同來完成。

一、畫圖和制模

南部壺的制作過程

        首先，描畫出鐵壺的樣稿。然后，根據(jù)圖紙推算出壺的斷面圖，根據(jù)橫截面來打造鑄型所需的木模。模具由鐵板制成。因?yàn)檫^去使用木頭制模，因而‘木模’這詞沿用至今。

 二、外模的鑄造

南部壺的制作過程

        手拿木模來回旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)一圈的同時(shí)加入調(diào)制好的粘土,如此重復(fù)數(shù)十次，直至匠師覺得滿意為止。壺的模具雛型大致打造完成。外模雛型為壺底朝上，壺口朝下。

三、押紋路

南部壺的制作過程

        趁模具未干透之際，進(jìn)行押紋路。用專門的筆在模具內(nèi)部勾畫出壺壁的紋路。除了南部鐵瓶有名的小方格型外，還有幾何狀、花卉和風(fēng)景等圖案。

四、中子鑄模

南部壺的制作過程

        把細(xì)砂，良土和粘土溶合，用布?jí)撼蓪?shí)心的中子形狀，再把中子放入先前打好的模具中，蓋上外模蓋子。

五、燒制鑄造

南部壺的制作過程

        把滾燙的鐵水（約800-1000度）從外模蓋子上的小孔中注入，等待2小時(shí)左右。把鐵水倒出，剝開外模，取出壺。此時(shí)的壺已經(jīng)有了完整的壺體。再把壺放入高3米的古碳爐，里面的燃料有石炭、生鐵、碎鐵和石灰石。爐里的溫度高達(dá)1300度。

六、碳燒氧化

南部壺的制作過程

        成型后的鐵壺用800-1000度的碳火燒烤，讓壺形成一層磁化酸化的表膜。這樣處理可以防止壺體生銹。此技法從南部鐵器開始沿用至今。壺的外側(cè)由于火的直接接觸會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)，還需用金屬刷磨去。

七、打磨與著色

南部壺的制作過程

        完成后的鐵壺放在碳火上用200度的溫度加熱，在壺表面刷上混有醋酸的漆和茶汁。必須要一邊加熱一邊用毛刷涂抹，利用高溫使得漆牢牢附著在壺的表面。

八、提梁安裝

南部壺的制作過程

        這是最后一道工序。提梁由專門的匠人制作。把鐵板打制成圓的鐵棒形狀，這種技法是非常難的，會(huì)的匠人寥寥無幾。成型后上漆，和壺銜接。一個(gè)完整的鐵壺就能正式出品了。