木村天目，綻放在杯中的絢麗星空

日本天目

       天目是一種鐵系結(jié)晶釉建窯瓷器，約在日本的鐮倉時代（1192—1333年），由日本僧人從天目山帶回日本，并稱之為“天目”。此后，日本開始不斷引入和制作天目，技藝不斷成熟精進(jìn)。天目的古法制作流程多達(dá)72項(xiàng),燒制極為困難，成品率極低。燒制中由于溫度的細(xì)微變化，形成的圖案也千變?nèi)f化，每件都堪稱為「孤品」,精品之作更是價值連城。

       天目中以曜變、油滴、兔毫最為名貴，而曜變又居于諸名瓷之首。據(jù)日本左岸君臺記載：曜變天目乃無上品值萬品絹，油滴天目值五千匹絹，兔毫值三千匹絹。（絹,絲綢意思）在1951年,日本僧人從浙江天目山帶回的曜變天目正式被日本定為國寶。天目厚重、堅硬、邊薄底厚，具有良好的保溫性、隔熱性和活水作用，層層疊疊的釉色窯變或如鷓鴣斑，或如兔毫狀，交錯堆織成絢麗浩瀚的星空；閃耀靈動的曜變晶體猶如精靈一般伴著茶香舞動，引人遐想萬千。

木村陶藝

       木村陶藝是京都著名的陶藝世家，執(zhí)著于制作難度極高的傳統(tǒng)草木灰釉，也是當(dāng)代極少數(shù)能完全掌握草木灰釉調(diào)和技巧的傳統(tǒng)陶藝宗師。木村氏采用的釉彩全部取材于自然植物，堅持獨(dú)自制作，拒絕石灰石釉和市場兜售的草木灰釉，帶給人更多的心理安全感。其利用茄子、紫蘇、楓、樫、松等燃燒的灰燼成功開發(fā)出了特有的木村氏灰釉，沉穩(wěn)美觀，耐人品味。1992年，木村盛伸憑借全面而精湛的制陶技藝被指定為無形文化財持有者（人間國寶），木村陶藝作為最頂級瓷器越發(fā)受到推崇。

木村盛伸

1932年 生于京都五條坂，陶藝工匠木村圣三第三子

1958年 第五回日本傳統(tǒng)工藝展 以作品【壺】第一次入選

1959年 第八回朝日現(xiàn)代陶藝展 第三席獲獎

1960年 被認(rèn)定工本工藝會正會員

1961年 第三回日本工藝會近幾支部展 作品【壺】得到了經(jīng)本經(jīng)濟(jì)新聞社獎

1962年 【粉引手壺】被日本外務(wù)省購買

1964年 現(xiàn)代國際陶藝展（日本國立近代美術(shù)館舉行）， 【白釉壺】出品

1967年 從京都五條坂移居京都左京區(qū)巖倉木野，建立電器窯并且獨(dú)立。

1975年 建立煤氣窯

1976年 【白搔落草文壺】被京都國立近代美術(shù)館購買

1982年 第一回傳統(tǒng)工藝選拔作家展（每日新聞社主辦） 【紫紅釉蝶文花瓶】出品

1987年筑窯20周年紀(jì)念，個人展在大阪高島屋舉辦

1990年 日本工藝會理事就任

1992年被指定為無形文化財持有者（人間國寶）

2000年 作陶50年展，大阪高島屋

木村宜正

1968年 生于京都府巖倉

1989年 畢業(yè)于京都府立陶工高等技術(shù)專門學(xué)校

1992年 日本傳統(tǒng)工藝展近幾展入選（以后每年都入選）*近幾為地方稱為（如中國華東地區(qū)）包括京都，大阪，奈良和歌山縣。

1995年 BONSAI（盆栽）器皿展入選，現(xiàn)代茶陶展入選

1997年 日清食品現(xiàn)代陶藝【面缽】大獎?wù)谷脒x

1998年 清水卯一主辦【蓬萊會展】出展（2004年為止，每年出展）

2003年 日本傳統(tǒng)工藝展第一次入選

2007年 京都市藝術(shù)文化協(xié)會主辦的【CRIA展】 推薦出展

      日本傳統(tǒng)工藝展入選

2008年 KYOTO&LITTLEKYOTO展出展

      ANTHONY d‘OFFAY GALLERY（倫敦）

2012年京都美術(shù)工藝美術(shù)展覽會2012入選

制作過程

1）和土

調(diào)配適宜的原料陶土，之后加水揉和，去除土中空氣，調(diào)整陶土的硬度和水分。

2）成型

采用合適的制作工藝和技法，將作品成型。

3）加飾

作品成形后放置半天或者1天時間，使之逐漸變干，當(dāng)有一定的硬度后進(jìn)行裝飾。加飾的方法有：印花，節(jié)目，布目，雕琢，線繪等手法。

4）干燥

在保持適當(dāng)濕度的房間內(nèi)，將加飾過的作品慢慢烘干。之后，使用窯的余熱或者自然風(fēng)干的形式，把作品完全烘干。

5）素?zé)?/span>

將烘干的作品放進(jìn)瓷窯中燒制，窯溫控制在800~900度范圍。為了防止作品變形或者龜裂，窯內(nèi)溫度要慢慢的加溫。

6）描繪

描繪是在施釉前的繪畫工序，采用經(jīng)過高溫才會逐漸呈現(xiàn)顏色的材料在素?zé)^的作品上進(jìn)行圖文繪制。有鐵繪、釉繪等方法。

7）施釉

施釉是指用含有發(fā)色性礦物原料來提高裝飾的效果，并且提高器皿的強(qiáng)度，增加防水性的工藝。根據(jù)器皿的形狀與用途不同，所采用的施釉方法也會有所差異。

8）燒制

在1200~1300度的窯內(nèi)，燒制經(jīng)過施釉成形的器皿。燒制的方法通常有酸化燒制，還原燒制等。

9）上繪

上繪與描繪相輔相成，可以展現(xiàn)出更多的色彩。根據(jù)使用的繪制材料，彩繪后放在約700~900度的窯內(nèi)進(jìn)行燒制。色彩絢麗的配色彩繪需要使用多次上繪后燒制的工序。

絢麗多彩的杯中世界

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